内(nèi)径(jìng)千分尺读数怎么(me)读图解，内径(jìng)千分(fēn)尺的读数方(fāng)法带图径是内径千(qiān)分尺(chǐ)（INSIDE MICROMETER）用于内尺寸精密测量（分单体式和接杆）1 正确测量方法1）内径千分尺在测量及其使用时，必(bì)需(xū)用尺寸最大(dà)的(de)接杆与其测微(wēi)头连接(jiē)，依次(cì)顺接到测量触(chù)头(tóu)，以减少(shǎo)连接后(hòu)的轴线弯曲的。

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内(nèi)径(jìng)千分(fēn)尺读数怎么读图解，内径千(qiān)分尺的(de)读数方法(fǎ)带(dài)图径

　　内径千(qiān)分尺(chǐ)（INSIDE MICROMETER）用于内(nèi)尺寸(cùn)精密测量（分单体(tǐ)式(shì)和接(jiē)杆）1 正确测量方法1）内径千(qiān)分尺在测量及其使用时，必需(xū)用尺(chǐ)寸最(zuì)大的接杆与其测微(wēi)头连接(jiē)，依次顺(shùn)接到测(cè)量(liàng)触头(tóu)，以减少连接后的(de)轴线弯曲。

　　2）测量时应看测微头固定和松开时的变化量。

　　3）在日(rì)常生产中(zhōng)，用内径尺测量(liàng)孔时，将其测(cè)量触头测量面支撑在(zài)被测表(biǎo)面上，调整微(wēi)分筒，使微(wēi)分筒一(yī)侧的测量面在孔(kǒn一寸多少厘米公分 一寸是几个手指g)的径向(xiàng)截面内摆动，找出最小尺寸。

　　然后拧(níng)紧固定螺钉取出(chū)并读(dú)数，也有不拧紧螺(luó)钉直接读(dú)数的。

　　这样就(jiù)存在着姿(zī)态测(cè)量(liàng)问题(tí)。

　　姿态测量(liàng)：即测量时与使用时的(de)一致性。

　　例(lì)如：测量 75～600/0.01mm的内径尺(chǐ)时，接长杆与测微头连接(jiē)后尺寸大于 125 mm 时。

　　其拧(níng)紧与不拧紧固定(dìng)螺钉时读(dú)数值(zhí)相差 0.008 mm 既为(wèi)姿态测量(liàng)误差。

　　4）内径千分尺测量时支(zhī)承位(wèi)置要(yào)正确(què)。

　　接长后(hòu)的(de)大尺寸内径(jìng)尺重力变形，涉及到直线度、平行(xíng)度、垂(chuí)直度等形位误差。

　　其(qí)刚度的大(dà)小，具体可反映在(zài)“自然挠度(dù)”上。

　　理论和实验结果表明(míng)由工(gōng)件截面形(xíng)状所决定(dìng)的(de)刚度对支(zhī)承后的重力变形影响很大。

　　如(rú)不(bù)同截面形状(zhuàng)的内径尺其(qí)长(zhǎng)度 L 虽相同，当支承在（2/9）L 处时(shí),都能使内径尺的实测值误差(chà)符(fú)合(hé)要求(qiú)。

　　但(dàn)支承(chéng)点稍(shāo)有不同，其直线(xiàn)度变化值就(jiù)较大。

　　所(suǒ)以在国(guó)家标准中将支承位置移到最大支承距离位置时的直线度变化值称(chēng)为“自然挠度(dù)”。

　　为保(bǎo)证刚性，在我国国家(jiā)标准(zhǔn)中规(guī)定(dìng)了内径(jìng)尺的支(zhī)承点要(yào)在（2/9）L 处和在离端(duān)面(miàn) 200 mm 处，即测量时变化(huà)量(liàng)最小。

　　并(bìng)将内径尺每转 90°检测一(yī)次，其示值(zhí)误差均不(bù)应(yīng)超过要(yào)求。

内(nèi)径(jìng)千分尺的读(dú)数方(fāng)法是什(shén)么？

　　1、先读(dú)固定(dìng)刻度

　　2、再读半刻度，若半刻度(dù)线已(yǐ)露出，记作(zuò)0.5mm；若(ruò)半刻度线未(wèi)露出(chū)，记作0.0mm；

　　3、再读可动刻度（注意估读）。

　　记作n×0.01mm；

　　4、最终读数(shù)结果为固(gù)定刻度＋半(bàn)刻度＋可动刻度＋估(gū)读。

　　扩(kuò)展资料

　　使用的注(zhù)意(yì)改凯缺事项

　　1、擦拭测量(liàng)爪上核辩的污渍(zì)及灰(huī)尘(chén)。

　　2、全行程旋(xuán)转微分(fēn)筒，确认(rèn)是(shì)否被卡住(zhù)或动作不流畅以(yǐ)及测量爪的动(dòng)作是否(fǒu)流畅。

　　3、使用经过校正(zhèng)的一寸多少厘米公分 一寸是几个手指基准规(guī)进行基准点对准。