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齿(chǐ)轮计算公式汇总，齿(chǐ)轮(lún)全齿(chǐ)高计算公式

　　齿高计(jì)算公式(shì)：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指轮(lún)缘上有(yǒu)齿轮连续(xù)啮合传递(dì)运动和动力(lì)的机械元件(jiàn)，齿轮在传动中的应用很早就出(chū)现(xiàn)了，19世纪末(mò)，展成切齿法的原(yuán)理及利用(yòng)此(cǐ)原(yuán)理切齿的专用机床与刀具(jù)的相继出(chū)现(xiàn)，随着(zhe)生产的发展(zhǎn)，齿轮运转的平稳性受到(dào)重视。

　　齿轮的(de)齿形包括齿廓曲线、压力角(jiǎo)、齿高和变位。

　　渐开线齿(chǐ)轮比较容易制造，因此现代使用(yòng)的齿(chǐ)轮中，渐开线齿轮占绝(jué)对多数(shù)，而摆(bǎi)线齿轮和(hé)圆(yuán)弧齿轮(lún)应用较少。

　　在压(yā)力(lì)角(jiǎo)方(fāng)面(miàn)，小压力角齿轮的承(chéng)载(zài)能力(lì)较小，而大压力角齿(chǐ)轮，虽然承载能力较高，但在传递转矩(jǔ)相同的情况下轴承的负荷增大，因此仅用于(yú)特殊情况(kuàng)。

　　而齿轮的齿(chǐ)高已标准化，一般均采用(yòng)标准(zhǔn)齿画家刘一民作品值多少刘一民是山东还是广东高。

　　变位齿轮的优点较多，已遍及各类机械设备中。

齿(chǐ)轮(lún)的计算公式(shì)

　　一、齿轮的直径计算方法：

　　1、齿(chǐ)顶圆直(zhí)径=（齿数(shù)+2）*模(mó)数(shù)

　　2、分度圆直径=齿数*模数

　　3、齿根圆直径=齿顶圆直径-4.5模(mó)数

　　二、M4 32齿

　　1、齿(chǐ)顶圆(yuán)直径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这种计算方法(fǎ)针对所有的(de)模(mó)数齿轮(lún)

　　1、齿轮(lún)模数=分察樱度圆直径÷齿数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展(zhǎn)资料：

　　模(mó)数是决定(dìng)齿大小的因素。

　　齿轮(lún)模(mó)数(shù)被(bèi)定(dìng)义为模(mó)数制轮(lún)齿的一个基本参(cān)数，是人为抽象出来用以度量轮齿规模的数。

　　目的(de)是标(biāo)准(zhǔn)化齿轮刀具，减少成本。

　　直齿、斜(xié)齿(chǐ)和圆锥齿齿轮(lún)的模数皆可参考标准模数(shù)系列表。

　　模(mó)数m = 分度圆直(zhí)径d / 齿数z = 齿(chǐ)距p /圆周率π

　　从上述公式(shì)可见，齿轮(l画家刘一民作品值多少刘一民是山东还是广东ún)的基本(běn)参数是分(fēn)圆直径和齿(chǐ)数(shù)，模数只是人为(wèi)设定的(de)参(cān)数，是(shì)一个比值，它跟分圆齿厚有关，因而能度量(liàng)轮(lún)齿大(dà)小(xiǎo)，是工败饥丛(cóng)业(yè)化过程的历史肢稿产物。