齿轮计算公式汇总，齿(chǐ)轮(lún)全齿高(gāo)计算公式是(shì)齿高计算(suàn)公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上(shàng)有齿轮(lún)连续啮(niè)合(hé)传递(dì)运动和动力的机械(xiè)元件(jiàn)，齿轮在传动(dòng)中的应用(yòng)很早就出现了，19世纪末，展成切(qiè)齿法(fǎ)的原理及利用此原理切齿的专用机(jī)床(chuáng)与刀具的相继出(chū)现，随着(zhe)生产(chǎn)的(de)发展，齿(chǐ)轮运转(zhuǎn)的平稳性受到重(zhòng)视(shì)的(de)。

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齿轮计算(suàn)公式汇总，齿(chǐ)轮全(quán)齿高计算公式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮(lún)缘上有齿轮(lún)连续啮合(hé)传递(dì)运动(dòng)和动力的机械元(yuán)件，齿轮在传动中的应用很早(zǎo)就出现(xiàn)了，19世纪末(mò)，展成切齿法的原理及利(lì)用此(cǐ)原理(lǐ)切齿的专用(yòng)机床与刀具的(de)相继出现，随(su鬼吹灯真正的作者不敢承认，鬼吹灯真正的尸仙í)着生产的发(fā)展，齿(chǐ)轮运转的平稳(wěn)性受到(dào)重视(shì)。

　　齿轮的齿(chǐ)形(xíng)包括齿廓曲线、压力角、齿高和变(biàn)位。

　　渐开线齿轮(lún)比较(jiào)容易制造，因此现代使用的齿轮中 鬼吹灯真正的作者不敢承认，鬼吹灯真正的尸仙，渐开(kāi)线齿轮占(zhàn)绝(jué)对(duì)多数，而摆(bǎi)线齿轮和圆弧齿轮(lún)应用较(jiào)少。

　　在压力角方面(miàn)，小(xiǎo)压力角齿轮(lún)的承(chéng)载能力较小(xiǎo)，而大压力角齿(ch鬼吹灯真正的作者不敢承认，鬼吹灯真正的尸仙ǐ)轮，虽然承载能(néng)力较(jiào)高，但(dàn)在传递转矩相同的情况下轴(zhóu)承的负荷增大(dà)，因(yīn)此仅用于特(tè)殊情况。

　　而齿(chǐ)轮的(de)齿高已标(biāo)准化(huà)，一(yī)般均采用标准齿(chǐ)高。

　　变(biàn)位齿轮的优点较多，已遍及(jí)各类机械设备中。

齿轮的(de)计算公(gōng)式(shì)

　　一、齿轮的直径计算(suàn)方法： 

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（齿数+2）*模(mó)数(shù)

　　2、分度圆直(zhí)径=齿数*模数(shù)

　　3、齿(chǐ)根圆(yuán)直径=齿(chǐ)顶(dǐng)圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直(zhí)径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆(yuán)直(zhí)径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这种(zhǒng)计算方法针对(duì)所有(yǒu)的模(mó)数(shù)齿轮

　　1、齿轮模(mó)数=分察樱度圆直径÷齿数(shù) =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展资料：

　　模数是决定齿(chǐ)大小的因(yīn)素。

　　齿轮模(mó)数被定义为模数(shù)制轮齿的一个基本参(cān)数，是人为抽象出来(lái)用以度(dù)量轮齿(chǐ)规(guī)模(mó)的数(shù)。

　　目(mù)的是标准化齿轮刀具，减少成本。

　　直齿、斜(xié)齿和圆锥齿齿轮的(de)模数皆可参考标(biāo)准模(mó)数系列表(biǎo)。

　　模数m = 分度圆直径(jìng)d / 齿数z = 齿(chǐ)距(jù)p /圆周率π

　　从上述(shù)公式(shì)可(kě)见，齿轮的基本参数是分圆直径和齿(chǐ)数，模数(shù)只(zhǐ)是人为(wèi)设定的参数，是一个比值，它跟分圆(yuán)齿(chǐ)厚有(yǒu)关(guān)，因(yīn)而能度量轮齿大小(xiǎo)，是工败饥丛业(yè)化过程的历史肢稿(gǎo)产物。

参考资料：齿轮模数(shù)-百(bǎi)度百科(kē)

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