齿(chǐ)轮(lún)计算公式汇(huì)总，齿轮全齿高计算公式(shì)是齿高计算(suàn)公式(shì)：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指轮缘上(shàng)有齿轮(lún)连续啮合(hé)传递运动和(hé)动力的(de)机械(xiè)元件(jiàn)，齿轮在(zài)传动(dòng)中的应(yīng)用很早(zǎo)就出现(xiàn)了，19世纪末，展成(chéng)切齿法的原理(lǐ)及利(lì)用(yòng)此原理切齿(chǐ)的专用机床与刀具(jù)的相继出现，随着生产的发(fā)展(zhǎn)，齿轮(lún)运转的平稳(wěn)性受到(dào)重视(shì)的。

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　　齿高计(jì)算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指(zhǐ)轮缘上有齿(chǐ)轮(lún)连续啮合(hé)传递(dì)运动和动力(lì)的(de)机械元件，齿(chǐ)轮在(zài)传动中的应用(yòng)很早(zǎo)就出现了，19世纪(jì)末(mò)，展(zhǎn)成切齿法(fǎ)的原(yuán)理及(jí)利用(yòng)此原理切齿的专用(yòng)机床与(yǔ)刀(dāo)具的相继出现(xiàn)，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

　　齿轮的齿(chǐ)形包括(kuò)齿廓曲线、压力角、齿高(gāo)和变位。

　　渐开(kāi)线齿轮比较容易制造，因(yīn)此现(xiàn)代(dài)使用的(de)齿轮中 ，渐开线齿轮占(zhàn)绝对(duì)多数，而(ér)摆线齿轮(lún)和圆(yuán)弧(hú)齿(chǐ)轮应用较少。

　　在压力角方面(miàn)，小压力(lì)角齿轮(lún)的承载能(néng)力较小，而大压(yā)力角齿轮，虽然承载能力(lì)较高(gāo)，但在传递转(zhuǎn)矩相同的情况(kuàng)下轴承的负(fù)荷增(zēng)大，因此仅用于特(tè)殊情况。

　　而齿轮的齿高已标(biāo)准化，一(yī)般均(jūn)采用(yòng)标准(zhǔn)齿(chǐ)高(gāo)。

　　变位(wèi)齿轮的优点较多，已遍及各类机(jī)械设(shè)备中。

齿轮的计算公式

　　一、齿轮的直径计算方法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度(dù)圆直径=齿数(shù)*模(mó)数(shù)

　　3、齿根(gēn)圆直(zhí)径=齿(chǐ)顶(dǐng)圆直径(jìng)-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿(chǐ)顶圆直径=（32+2）*4虽千万人吾往矣 九死而不悔，道之所在,虽千万人吾往矣什么意思=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆(yuán)直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针对所有的模数齿轮

　　1、齿(chǐ)轮模数=分察樱(yīng)度圆(yuán)直径÷齿(chǐ)数 =齿轮外径÷（齿数(shù)-2）

扩展(zhǎn)资(zī)料：

　　模数是(shì)决定齿大小(xiǎo)的因(yīn)素。

　　齿轮模数被定义(yì)为模数制(zhì)轮齿的一个基本参数，是人为(wèi)抽象出(chū)来用以度量轮齿规(guī)模的数。

　　目(mù)的是标(biāo)准化齿轮(lún)刀具(jù)，减少(shǎo)成本。

　　直(zhí)齿、斜齿和圆锥齿齿轮的模数皆可参考标准模数(shù)系(xì)列表。

　　模(mó)数m = 分度圆直径d / 齿(chǐ)数z = 齿距(jù)p /圆周(zhōu)率π

　　从上述公式(shì)可(kě)见(jiàn)，齿轮的基本参数(shù)是分圆直虽千万人吾往矣 九死而不悔，道之所在,虽千万人吾往矣什么意思径和齿数，模数(shù)只(zhǐ)是人为设定的(de)参数，是(shì)一(yī)个比(bǐ)值(zhí)，它跟分圆齿厚有关，因而能度量轮(lún)齿大小(xiǎo)，是工败饥(jī)丛业(yè)化过程的历(lì)史肢(zhī)稿产(chǎn)物。

参考资料：齿轮模(mó)数-百度百科

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