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齿轮(lún)计算公(gōng)式汇总，齿(chǐ)轮(lún)全(quán)齿高计算公式(shì)

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是指轮缘上有(yǒu)齿(chǐ)轮连续啮合传(chuán)递运动和动(dòng)力(lì)的m开头的姓氏都有哪些，m开头的姓氏中文名机(jī)械(xim开头的姓氏都有哪些，m开头的姓氏中文名è)元件，齿轮在(zài)传动中(zhōng)的(de)应用很早就(jiù)出现(xiàn)了，19世纪末，展成切齿法的原(yuán)理及(jí)利用此(cǐ)原理切(qiè)齿的(de)专用(yòng)机(jī)床与(yǔ)刀具的相继出现，随着生产的(de)发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

　　齿轮(lún)的齿形(xíng)包括齿廓曲线、压力角、齿(chǐ)高和变(biàn)位。

　　渐开线齿轮比(bǐ)较容(róng)易(yì)制造，因此现(xiàn)代使用的齿轮中 ，渐开(kāi)线齿轮(lún)占绝对多(duō)数，而摆线齿(chǐ)轮和(hé)圆弧齿轮应用较少。

　　在压力角方面(miàn)，小(xiǎo)压力角齿轮的承载能(néng)力较小(xiǎo)，而大压力(lì)角齿(chǐ)轮，虽然承载能力较(jiào)高，但(dàn)在(zài)传(chuán)递转矩相同的(de)情况下轴承的负荷增大，因此(cǐ)仅用于特(tè)殊情(qíng)况。

　　而齿(chǐ)轮的齿高已标准化，一般均采用标(biāo)准齿高。

　　变位齿轮的优点(diǎn)较多，已遍及(jí)各类机械设备中。

齿轮的计算公式(shì)

　　一、齿(chǐ)轮的直(zhí)径计算方法： 

　　1、齿顶圆直径(jìng)=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆直(zhí)径=齿数*模数

　　3、齿根圆直(zhí)径=齿顶(dǐng)圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶(dǐng)圆(yuán)直(zhí)径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针对所(suǒ)有的(de)模数(shù)齿轮

　　1、齿轮模数=分察樱度圆直(zhí)径÷齿数 =齿轮外径(jìng)÷（齿数-2）

扩展(zhǎn)资料：

　　模数是决定齿大小的因素。

　　齿轮模数被定义为模数制轮齿(chǐ)的一个(gè)基本参数，是(shì)人为抽象出来(lái)用以(yǐ)度量轮齿规模的数(shù)。

　　目的是标准(zhǔn)化齿轮刀具，减少成本。

　　直(zhí)齿、斜(xié)齿和圆锥齿(chǐ)齿(chǐ)轮的模数皆(jiē)可参考标准模数(shù)系(xì)列表。

　　模(mó)数m = 分(fēn)度圆直径d / 齿数(shù)z = 齿距p /圆(yuán)周率(lǜ)π

　　从上述公式可见，齿轮的基本(běn)参数是(shì)分圆(yuán)直径和齿数，模数只是人为设定(dìng)的参数，是(shì)一个比值，它跟分圆(yuán)齿厚有(yǒu)关，因(yīn)而能度量轮齿大小，是工败(bài)饥丛业化过程的(de)历史肢稿产物。

参考资料：齿轮(lún)模数-百度(dù)百(bǎi)科

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