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齿轮计算(suàn)公式汇总，齿轮全齿高计算公(gōng)式(shì)

　　齿高(gāo)计算(suàn)公式(shì)：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮(lún)是指轮(lún)缘(yuán)上有齿轮连续啮合传递运动和动力(lì)的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展(zhǎn)成切齿法的原理及(jí)利用此原(yuán)理切(qiè)齿(chǐ)的专之字是什么结构的字，近字是什么结构用(之字是什么结构的字，近字是什么结构0; line-height: 24px;'>之字是什么结构的字，近字是什么结构yòng)机床与(yǔ)刀(dāo)具的相继(jì)出现(xiàn)，随着生(shēng)产(chǎn)的发(fā)展(zhǎn)，齿轮运转的(de)平稳性受(shòu)到重视。

　　齿(chǐ)轮的齿形(xíng)包括齿(chǐ)廓曲线(xiàn)、压力(lì)角、齿高和变位。

　　渐开线齿轮比较容易制造，因此现(xiàn)代(dài)使用的齿轮中 ，渐开线(xiàn)齿轮(lún)占绝对(duì)多数，而摆(bǎi)线齿轮和圆弧齿轮应用较(jiào)少。

　　在压力(lì)角方面，小压力角(jiǎo)齿轮的承载能力较小，而大压(yā)力角齿轮，虽(suī)然承载能力较高，但在传(chuán)递转矩相同的情况下轴(zhóu)承的负荷增大，因此仅(jǐn)用于特殊情(qíng)况。

　　而齿(chǐ)轮(lún)的齿高(gāo)已标(biāo)准化，一般(bān)均采用标准齿(chǐ)高(gāo)。

　　变(biàn)位齿轮(lún)的优(yōu)点较多，已(yǐ)遍(biàn)及各(gè)类机械设(shè)备(bèi)中。

齿轮的计(jì)算(suàn)公式

　　一、齿轮的直径计算方法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿(chǐ)数+2）*模数(shù)

　　2、分度圆(yuán)直径=齿数*模数

　　3、齿(chǐ)根圆直径(jìng)=齿顶圆直径-4.5模(mó)数

　　二、M4 32齿(chǐ)

　　1、齿顶圆(yuán)直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三(sān)、这种计算方法针对所有的(de)模数齿轮

　　1、齿轮(lún)模数=分察樱度圆直径÷齿数 =齿轮外径(jìng)÷（齿数-2）

扩展(zhǎn)资(zī)料(liào)：

　　模数是决(jué)定齿大小的(de)因素。

　　齿(chǐ)轮模数被定义(yì)为模(mó)数制轮(lún)齿的一个基本参数(shù)，是人(rén)为抽象出来用以度量(liàng)轮(lún)齿规模的数。

　　目的是标(biāo)准化齿轮刀(dāo)具，减(jiǎn)少成(chéng)本。

　　直齿、斜齿和圆锥(zhuī)齿齿轮的模(mó)数皆可(kě)参考标(biāo)准模(mó)数系(xì)列表。

　　模数(shù)m = 分度圆直(zhí)径d / 齿数z = 齿距p /圆周率π

　　从上述(shù)公式可见，齿(chǐ)轮的基本参数是分圆直径和齿数(shù)，模(mó)数只是人为设定(dìng)的参数，是一个比值，它跟分(fēn)圆齿厚有关(guān)，因而能(néng)度量轮齿大小，是工败饥丛业化过程的历史肢稿产物(wù)。

参考资料：齿轮模(mó)数-百度百科(kē)

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