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齿轮计(jì)算(suàn)公式(shì)汇总，齿轮全齿高计(jì)算公式(shì)

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上(shàng)有齿轮连(lián)续啮合传递运动(dòng)和动力的机(jī)械元件，齿轮在(zài)传动(dòng)中(zhōng)的应用很早就出现了(le)，19世纪末(mò)，展成切齿法的原(yuán)理及利(lì)用此(cǐ)原理切齿的专用个子矮可以抱着做，矮个子抱起来做(yòng)机床(chuáng)与刀具的(de)相继出(chū)现，随(suí)着生产的(de)发(fā)展，齿(chǐ)轮运转的平稳性受到(dào)重视。

　　齿轮的(de)齿形包括齿(chǐ)廓曲(qū)线、压力角(jiǎo)、齿高(gāo)和变位。

　　渐开线齿轮比较容易制(zhì)造(zào)，因(yīn)此现代使用的齿轮中 ，渐开线齿轮占绝对多数，而摆线齿轮和(hé)圆弧(hú)齿(chǐ)轮应用较少。

　　在(zài)压力角方面(miàn)，小压力角(jiǎo)齿(chǐ)轮(lún)的(de)承载能力较小，而大压力(lì)角齿轮，虽然承载能力较高(gāo)，但在(zài)传递转矩相同的情况下(xià)轴(zhóu)承的(de)负荷增大，因(yīn)此仅用于特殊情况。

　　而(ér)齿(chǐ)轮的齿(chǐ)高已标(biāo)准化，一般均采用标准齿高。

　　变位齿轮的(de)优点较多，已遍(biàn)及各类机械设(shè)备中。

齿轮的(de)计(jì)算公式

　　一、齿轮的直径计算方法： 

　　1、齿(chǐ)顶圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度圆直(zhí)径=齿数*模(mó)数

　　3、齿根圆(yuán)直(zhí)径=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分(fēn)度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆(yuán)直(zhí)径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种(zhǒng)计(jì)算(suàn)方法针对所有的模(mó)数齿轮

　　1、齿轮(lún)模(mó个子矮可以抱着做，矮个子抱起来做)数=分(fēn)察樱度圆直径÷齿数 =齿(chǐ)轮(lún)外(wài)径(jìng)÷（齿数(shù)-2）

扩展资(zī)料：

　　模(mó)数是决定齿大小的因素。

　　齿轮模数被定义为(wèi)模数(shù)制轮齿(chǐ)的(de)一个基本参数，是人为抽象出来用以度量(liàng)轮齿规(guī)模(mó)的(de)数。

　　目(mù)的是标准化齿轮刀具，减(jiǎn)少成本。

　　直(zhí)齿、斜齿和圆锥齿(chǐ)齿轮的模数皆可参考标准(zhǔn)模数系(xì)列表。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆(yuán)周率π

　　从上述公式可(kě)见，齿轮的(de)基本参数是分圆直径(jìng)和(hé)齿数，模数只(zhǐ)是人为设定的参数，是一(yī)个比值，它跟分圆齿厚有(yǒu)关，因而能度量(liàng)轮齿大小(xiǎo)，是工败饥丛业化过程的历史肢稿产物。

参考资料(liào)：齿轮模数-百度(dù)百科

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