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齿轮计算公式汇总(zǒng)，齿轮(lún)全齿高(gāo)计算公式

　　齿高计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上(shàng)有(yǒu)齿轮(lún)连续(xù)啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在(zài)传(chuán)动中的应用很早就出(chū)现了，19世纪末(mò)，展成切(qiè)齿法的原理及(jí)利用此原理切齿的专用(yòng)机床与刀具的相继出现，随(suí)着(zhe)生产的(de)发展，齿(chǐ)轮运转的平稳性受到重视。

　　齿轮(lún)的(de)齿(chǐ)形(xíng)包括齿(chǐ)廓曲(qū)线、压力角、齿高和变位(wèi)。

　　渐开线齿轮比较(jiào)容易制造，因此现代(dài)使用的齿轮中 ，渐开线齿(chǐ)轮(lún)占绝对多数，而摆(bǎi)线(xiàn)齿轮和圆弧(hú)齿轮应用较少(shǎo)。

　　在压力角方(fāng)面，小压力角齿(chǐ)轮的承(chéng)载能(néng)力(lì)较(jiào)小，而大(dà)压力角齿轮(lún)，虽然(rán)承载(zài)能(néng)力(lì)较高，但在传递转(zhuǎn)矩(jǔ)相同的情况下(xià)轴承的负荷(hé)增大(dà)，因(yīn)此仅用(yòng)于特殊(shū)情(qíng)况。

　　而齿(chǐ)轮的齿高已标准化，一般均采用标准齿高。

　　变位(wèi)齿轮的(de)优点较多(duō)，已遍及(jí)各(gè)类机械设备(bèi)中(zhōng)。

齿轮的计(jì)算公式

　　一、齿轮的直(zhí)径计算方(fāng)法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿(chǐ)数+2）*模数(shù)

　　2、分度圆直径=齿数*模数

　　3、齿根圆直(zhí)径=齿顶(dǐng)圆直径(jìng)-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度(dù)圆直径(jìng)=32*4=128mm

　　3、齿根圆直(zhí)径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计(jì)算方法针对所有的模数齿轮

　　1、齿轮模数=分察樱度(dù)圆直(zhí)径÷齿数 =齿轮外径(jìng)÷（齿数-2）

扩展资料(liào)：

　　模数是决定齿大小(xiǎo)的因素。

　　齿太原市长热线电话是多少号，太原市长热线电话号码查询轮模数被(bèi)定义为模(mó)数制轮(lún)齿的一个(gè)基(jī)本(běn)参数，是人为抽象(xiàng)出来用以度量轮齿(chǐ)规模的数。

　　目(mù)的是标(biāo)准(zhǔn)化齿轮刀具(jù)，减少成本(běn)。

　　直齿、斜齿和圆锥齿齿轮的模数(shù)皆可(kě)参考标准模数(shù)系列表。

　　模数(shù)m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距(jù)p /圆周率π

　　从上述公式可见，齿轮的基本(běn)参数是分圆直径和齿数，模数只是人为设定(dìng)的参(cān)数，是一个比值，它(tā)跟(gēn)分(fēn)圆(yuán)齿厚有关，因而(ér)能(néng)度量轮齿大(dà)小，是工败饥丛(cóng)业化过程(chéng)的历史肢稿产物。

参考资(zī)料：齿轮模数-百(bǎi)度百科

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