齿轮(lún)计算公(gōng)式汇(huì)总，齿(chǐ)轮全(quán)齿高计算公式是(shì)齿高计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是指轮缘上有齿轮连续(xù)啮合传递运动和动(dòng)力的机(jī)械(xiè)元件，齿(chǐ)轮在(zài)传(chuán)动中的应(yīng)用很早(zǎo)就出现(xiàn)了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用(yòng)此(cǐ)原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着(zhe)生产的(de)发展，齿轮运转的平稳性受到重(zhòng)视的。

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齿轮(lún)计算公式汇总，齿轮(lún)全齿高计(jì)算公式

　　齿(chǐ)高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指轮缘(yuán)上(shàng)有(yǒu)齿轮连(lián)续啮合(hé)传递运动(dòng)和动力的(de)机(jī)械元件，齿轮在传动中的应用很(hěn)早就出现了，19世(shì)纪(jì)末，展成切齿法的原(yuán)理及利用此原理(lǐ)切(qiè)齿的(de)专(zhuān)用机床与(yǔ)刀具的相继出现，随着生产的发(fā)展，齿轮(lún)运转的平稳性受到重视。

　　齿(chǐ)轮的齿形包括齿廓曲线、压力(lì)角(jiǎo)、齿高和变位(wèi)。

　　渐开线齿轮比较容易制造(zào)，因此现(xiàn)代使用的齿轮(lún)中 ，渐(jiàn)开线(xiàn)齿(chǐ)轮(lún)占绝对多数，而(ér)摆(bǎi)线齿轮和(hé)圆(yuán)弧齿(chǐ)轮应用(yòarctan1怎么算出来的，arctan1怎么算？ng)较少。

　　在压(yā)力角方(fāng)面，小压力角齿轮(lún)的(de)承载能(néng)力(lì)较小，而大压(yā)力角齿轮，虽然(rán)承载能(néng)力较高，但在传递(dì)转(zhuǎn)矩(jǔ)相同的情况下轴承(chéng)的负荷(hé)增大，因此仅用于(yú)特殊(shū)情况。

　　而齿轮的(de)齿(chǐ)高(gāo)已标(biāo)准化，一般均采用标准齿(chǐ)高。

　　变位齿轮的(de)优(yōu)点(diǎn)较多，已遍及各类机械设备中。

齿轮的计算(suàn)公(gōng)式

　　一、齿轮(lún)的(de)直径(jìng)计(jì)算方(fāng)法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度(dù)圆直径=齿数*模(mó)数(shù)

　　3、齿根圆直(zhí)径=齿顶(dǐng)圆直径-4.5模(mó)数(shù)

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆(yuán)直径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分(fēn)度圆直(zhí)径=32*4=128mm

　　3、齿(chǐ)根圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针对所有的模数(shù)齿轮

　　1、齿轮(lún)模数=分察樱度圆(yuán)直径÷齿数(shù) =齿轮外径÷（齿(chǐ)数-2）

扩展资料：

　　模数是(shì)决定(dìng)齿(chǐ)大(dà)小的(de)因素。

　　齿(chǐ)轮(lún)模(mó)数被(bèi)定义(yì)为模数制(zhì)轮齿的一个基本参数，是人为(wèi)抽象出来用以度量轮齿(chǐ)规模的数。

　　目的是标准化(huà)齿(chǐ)轮刀具，减少成本。

　　直齿、斜(xié)齿和(hé)圆(yuán)锥齿齿轮的模(mó)数皆可参考(kǎo)标准(zhǔn)模数系列表。

　　模数m = 分(fēn)度圆直径d / 齿(chǐ)数z = 齿距p /圆周(zhōu)率π

　　从上述公式可见，齿轮的基本参数是(shì)分圆(yuán)直(zhí)径和齿数，模数只是(shì)人为设定的参数，是一个比值，它(tā)跟(gēn)分圆(yuán)齿厚有关，因(yīn)而能度量轮齿(chǐ)大小，是工败饥丛业化过程(chéng)的历史肢稿产物。

参考(kǎo)资料：齿(chǐ)轮模数-百(bǎi)度百科

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