齿轮计(jì)算(suàn)公式(shì)汇(huì)总，齿轮全齿(chǐ)高计算公式是齿高计算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上(shàng)有齿(chǐ)轮连续啮合传(chuán)递(dì)运动和(hé)动力的机(jī)械元件，齿(chǐ)轮在传动(dòng)中(zhōng)的应用很早就出现了，19世纪末，展(zhǎn)成切齿法的原理及利用(yòng)此原理切(qiè)齿的专用机床(chuáng)与刀具的相继出现，随(suí)着生产(chǎn)的发展，齿轮运转的平稳性(xìng)受到(dào)重视的。

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广西大学唐纪良主任科员，广西大学唐记良"text-align: center;">

齿(chǐ)轮(lún)计算公(gōng)式(shì)汇总，齿轮(lún)全齿高计算公式(shì)

　　齿高(gāo)计(jì)算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮是指(zhǐ)轮缘上有齿轮连续啮合传递(dì)运动(dòng)和动(dòng)力(lì)的机械元件(jiàn)，齿轮在(zài)传动中的应用(yòng)很早就出现(xiàn)了(le)，19世纪末(mò)，展(zhǎn)成切齿法的原(yuán)理及利(lì)用(yòng)此原理(lǐ)切齿的专用机(jī)床与(yǔ)刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运(yùn)转的平稳(wěn)性受到重视。

　　齿轮的齿形包括齿(chǐ)廓曲线、压(yā)力(lì)角、齿高和变(biàn)位。

　　渐(jiàn)开线齿轮比较容易制造，因此现代使用的齿(chǐ)轮中 ，渐开线(xiàn)齿轮占绝对(duì)多数，而摆线齿轮和圆(yuán)弧齿轮应(yīng)用较少。

　　在压力角方面，小(xiǎo)压(yā)力角(jiǎo)齿(chǐ)轮的(de)承载(zài)能力(lì)较小，而大(dà)压力(lì)角齿轮(lún)，虽然承载(zài)能(néng)力较高，但在(zài)传递转(zhuǎn)矩相同的情况下轴承的负荷增大，因(yīn)此(cǐ)仅用于特殊情况。

　　而齿(chǐ)轮的齿高已标准化，一般均(jūn)采用标准齿高。

　　变位(wèi)齿轮的(de)优点较多，已遍及各类机(jī)械设备(bèi)中。

齿轮(lún)的计(jì)算公式

　　一、齿轮的直径(jìng)计算方(fāng)法： 

　　1、齿顶(dǐng)圆直径=（齿数(shù)+2）*模数(shù)

　　2、分度圆直径=齿(chǐ)数(shù)*模(mó)数

　　3、齿根圆直径=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分(fēn)度圆直径(jìng)广西大学唐纪良主任科员，广西大学唐记良=32*4=128mm

　　3、齿根圆直(zhí)径=136-4.5*4=118mm

　　三、这(zhè)种计算(suàn)方法针对所有的模数齿轮

　　1、齿轮模数=分察(chá)樱(yīng)度圆直径(jìng)÷齿(chǐ)数 =齿轮外径÷（齿数(shù)-2）

扩(kuò)展资(zī)料：

　　模数是决(jué)定齿(chǐ)大小的(de)因素。

　　齿轮模数被定义为模数(shù)制(zhì)轮齿的一个基本参数，是人为抽象出来用以度量轮齿(chǐ)规模的(de)数。

　　目的是标准化齿轮(lún)刀具，减少成(chéng)本。

　　直(zhí)齿、斜齿(chǐ)和(hé)圆锥齿(chǐ)齿轮(lún)的模数皆(jiē)可参考标准模数系列表。

　　模数m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆(yuán)周率(lǜ)π

　　从上(shàng)述公式可见，齿轮的基本参数是分圆(yuán)直(zhí)径和齿数，模数只是人为(wèi)设(shè)定的参数，是(shì)一个比值，它(tā)跟分圆齿厚有关，因而能度量轮齿大小，是工败饥丛业化过程的历史肢(zhī)稿产物。

参考资(zī)料(liào)：齿轮(lún)模数-百度百科

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