齿轮计算公式汇总，齿轮全齿高计算公式是齿高计算公式(shì)：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是(shì)指轮缘上有齿(chǐ)轮连续(xù)啮合传(chuán)递运动和(hé)动(dòng)力的(de)机(jī)械元件，齿轮(lún)在传动中的(de)应用很早就(jiù)出(chū)现了，19世纪末(mò)，展成(chéng)切齿法(fǎ)的原理及利(lì)用(yòng)此原(yuán)理切齿的专用机床与刀具的相(xiāng)继出现，随着生产(chǎn)的发展，齿轮(lún)运转的平稳性受到重视(shì)的。

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齿(chǐ)轮(lún)计算公式(shì)汇总，齿轮全齿高计算公(gōng)式

　　齿(chǐ)高计(jì)算公(gōng)式：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有(yǒu)齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件(jiàn)，齿轮在传动(dòng)中的应用很早就出现了，19世纪(jì)末，展成切齿法的原(yuán)理及利用此(cǐ)原(yuán)理切齿的(de)专用机(jī)床与刀(dāo)具的相继出现，随着生产的(de)发展，齿轮运转(zhuǎn)的平稳性受到(dào)重(zhòng)视。

　　齿(chǐ)轮的齿形(xíng)包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位(wèi)。

　　渐开(kāi)线齿轮比较容易(yì)制(zhì)造，因此现代使用的(de)齿轮中 ，渐开线齿轮占绝对多数(shù)，而摆线齿(chǐ)轮和(hé)圆弧齿轮(lún)应用较少。

　　在压力角(jiǎo)方面，小压力角齿轮的承载(zài)能力较小，而(ér)大压力角齿轮，虽(suī)然承(chéng)载能力较(jiào)高，但在传递转(zhuǎn)矩相同(tóng)的情(qíng)况下轴承的负荷增大，因此(cǐ)仅用(yòng)于(yú)特殊情况(kuàng)。

　　而齿轮的齿高(gāo)已(yǐ)标准化，一般均采用标准(zhǔn)齿高(gāo)。

　　变位齿轮(lún)的优点较多，已遍及各类机械(xiè)设(shè)备中(zhōng)。

齿轮的(de)计算公式

　　一(yī)、齿轮的直径计算方法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分(fēn)度圆直(zhí)径=齿数*模数

　　3、齿根圆直(zhí)径=齿(chǐ)顶(dǐng)圆(yuán)直径-4.5模(李白《江湖行》全诗及翻译注释，李白《江湖行》全诗及翻译mó)数(shù)

　　二、M4 32齿(chǐ)

　　1、齿(chǐ)顶圆直径(jìng)=（32+2）*4=136mm

　　2、分(fēn)度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆直(zhí)径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方法针对所有的模数齿轮

　　1、齿轮(lún)模数=分察樱度圆直径÷齿(chǐ)数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展(zhǎn)资料：

　　模数是决定齿大(dà)小的因素。

　　齿(chǐ)轮模数被(bèi)定义为模数制(zhì)轮齿的一(yī)个基本参(cān)数，是人为抽(chōu)象出来用以度量轮齿规模的数。

　　目(mù)的是标准化齿(chǐ)轮(lún)刀具，减少成本。

　　直齿、斜(xié)齿和圆锥齿齿轮(lún)的模数皆(jiē)可(kě)参(cān)考标准模数系列(liè)表。

　　模数(shù)m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆(yuán)周率π

　　从上述公(gōng)式可见，齿(chǐ)轮的(de)基本参数是分圆直径和齿数，模数(shù)只是人为李白《江湖行》全诗及翻译注释，李白《江湖行》全诗及翻译设定的参数，是一个比值(zhí)，它跟分圆齿厚有关，因而能度(dù)量轮齿大小，是工败饥丛(cóng)业化过程的(de)历(lì)史肢稿产物。

参考资料：齿(chǐ)轮模数-百(bǎi)度(dù)百科

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