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　　齿轮(lún)计算公式汇总(zǒng)，齿轮全(quán)齿高计算(suàn)公式是齿高计(jì)算公式(shì)：h=(da-df)/2，齿轮是指轮缘上有齿轮连续(xù)啮(niè)合(hé)传递运动和(hé)动力的机械元件，齿轮在(zài)传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机(jī)床与(yǔ)刀(dāo)具的(de)相(xiāng)继出现(xiàn)，随着生(shēng)产(chǎn)的发展，齿轮运转(zhuǎn)的平(píng)稳性(xìng)受(shòu)到重视(shì)的。

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齿轮计算公式汇总，齿轮(lún)全齿高计算公式

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　　齿轮的(de)齿形包(bāo)括齿廓曲线、压力角、齿高和变(biàn)位。

　　渐开线齿轮(lún)比较容易制造，因(yīn)此现代(dài)使用的(de)齿轮中(zhōng) ，渐开线(xiàn)齿轮占绝对(duì)多数，而摆线(xiàn)齿轮和(hé)圆弧(hú)齿轮应(yīng)用较少。

　　在压力角方面(miàn)，小(xiǎo)压(yā)力角齿(chǐ)轮(lún)的(de)承载(zài)能力较小，而大压力(lì)角齿轮，虽然(rán)承(chéng)载能(néng)力(lì)较高(gāo)，但在传递转矩相同的情(qíng)况(kuàng)下轴(zhóu)承的负荷增大，因此仅用于特殊情况。

　　而齿(chǐ)轮的齿高已标准化，一般均采用标准齿高(gāo)。

　　变位(wèi)齿(chǐ)轮的优点较多，已遍(biàn)及各类机械设备中。

齿轮的计算公(gōng)式

　　一、齿轮的(de)直径计算(suàn)方法：

　　1、齿顶圆直(zhí)径=（齿(chǐ)数+2）*模数

　　2、分度圆直径=齿数(shù)*模数

　　3、齿(chǐ)根圆(yuán)直(zhí)径(jìng)=齿(chǐ)顶圆直(zhí)径-4.5模(mó)数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根(gēn)圆直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这(zhè)种计算方法针对所有(yǒu)的模数齿轮

　　1、齿轮(lún)模(mó)数=分察(chá)樱(yīng)度圆直径÷齿数(shù) =齿轮外(wài)径÷（齿(chǐ)数-2）

扩(kuò)展资料(liào)：

　　模(mó)数是决定齿大小的因素。

　　齿(chǐ)轮模数被定义为模数(shù)制轮齿的一个基本参数，是人为抽象(xiàng)出来用以度量轮齿规模(mó)的数。

　　目(mù)的是标(biāo)准化齿轮刀(dāo)具，减少(shǎo)成本。

　　直齿、斜齿和圆锥齿齿轮的模数皆可参考标准(zhǔn)模数系列表。

　　模数(shù)m = 分度(dù)圆(yuán)直径d / 齿(chǐ)数(shù)z = 齿(chǐ)距p /圆周(zhōu)率π

　　从上述公式可见，齿轮的(de)基本参数是分(fēn)圆直(zhí)径和齿数(shù)，模数只是人(rén)为设定的(de)参(cān)数，是一个比值，它(tā)跟分圆齿厚有(yǒu)关，因而能度量轮(lún)齿大小，是(shì)沅有芷兮澧有兰什么意思怎么读，沅有芷兮澧有兰什么意思工败饥丛业(yè)化过程(chéng)的历史肢稿产物。